عملیات سطحی هیت سینک پروفیل آلومینیومی قبل از آندایزاسیون

در تولید روزانه ما، محصولات آلومینیومی در همه جا وجود دارند و به خوبی شناخته شده است که آلومینیوم یک ماده فلزی با تکنولوژی بالا و مهم و پرکاربرد است.

 

ZP HEATSINK، تولید کننده هیت سینک های پروفیل آلومینیومی، به طور خلاصه برخی از دانش مرتبط را برای مرجع شما خلاصه می کند.

 

1. محصولات آلومینیومی که معمولاً با آنها روبرو می‌شویم معمولاً در ساخت‌وساز استفاده می‌شوند، مانند درها و پنجره‌ها و به دنبال آن مواد آلومینیومی برای حمل و نقل ریلی (آلومینیوم هوانوردی، آلومینیوم خودرو و غیره) استفاده می‌شود. علاوه بر این، پروفیل های آلومینیومی صنعتی و هیت سینک های پروفیل آلومینیومی (کولرهای لوازم الکترونیکی مصرفی، هیت سینک های پروفیل دستگاه پرقدرت و غیره) وجود دارد.

 

2. هیت سینک پروفیل آلومینیومی صنعتی دارای نرخ کاربرد بالایی در صنعت است که حدود 30% را شامل می شود. به طور گسترده ای در صنایعی مانند انرژی های نو، منبع تغذیه و دستگاه های جوش استفاده می شود.

 

3. قیمت هیت سینک پروفیل آلومینیوم عموما ثابت نیست و بر اساس قیمت لحظه ای شمش آلومینیوم تعیین می شود. نیاز به تایید از طریق ارتباط با فروش و پرسنل فنی دارد. هیت سینک های پروفیل آلومینیومی معمولاً بر اساس وزن محاسبه می شوند و اکثر آنها از آلیاژ آلومینیوم 6063 استفاده می کنند.

 

 

با توسعه فناوری پردازش سینک حرارتی پروفیل آلومینیوم، محصولات آلومینیومی به طور گسترده در صنایعی مانند هوانوردی، ساخت و ساز، خودروسازی، کشتی سازی و صنایع سبک استفاده شده است.

 

در سال های اخیر، فناوری تصفیه سطح محصولات آلومینیومی به سرعت توسعه یافته است. برای محصولات صنعتی سبک، از تجهیزات خودکار برای تولید آنودیزاسیون فرآیندی دقیق استفاده می‌شود و از روش‌های پردازشی مانند چاپ انتقال حرارت و رنگ‌آمیزی الکتروفورتیک برای دستیابی به ظاهری زیبا و تصفیه شده استفاده می‌شود.

 

در فرآیند تصفیه سطح قبل از آنودایز کردن، ترکیب و خلوص مواد برای مدت طولانی توسط کارگران فناوری به دلیل تأثیر آنها بر کیفیت فیلم اکسید شناخته شده است. پس از پردازش، هیت سینک های پروفیل آلومینیومی اغلب براقیت کم، حباب، خراش، سطوح ناهموار و سایر پدیده ها را نشان می دهند. در موارد شدید، این نقایص ممکن است پس از درمان آندایزینگ همچنان آشکار باشد.

 

فرآیندهای تزئینی مانند چاپ الگوهای مختلف و چاپ انتقال حرارت به طور جدی تحت تأثیر کیفیت پایین سطح قرار می گیرند که منجر به اثرات چاپی غیربهینه می شود. بنابراین، بهبود کیفیت ظاهری ورق‌های آلومینیومی به پیوندی حیاتی در تضمین کیفیت آنودیزاسیون بهینه محصولات آلومینیومی تبدیل شده است.

 

برای صاف و براق کردن سطح سینک حرارتی پروفیل آلومینیومی پس از پردازش، معمولاً عملیات پس از پردازش مانند پرداخت مکانیکی انجام می شود. با این حال، هنگامی که محصولات آلومینیومی پس از پردازش اکسید می شوند، تنها یک لایه اکسید صاف به دست می آید و براقیت اغلب کافی نیست.

 

برای محصولاتی که نیاز به یک فیلم اکسید تزئینی با براقیت بالا دارند، پس از پردازش محصول آلومینیومی به پولیش شیمیایی یا پرداخت الکترولیتی نیاز است. از طریق پرداخت شیمیایی یا پرداخت الکترولیتی، می توان به یک سطح براق با بازتاب بالا دست یافت.

 

اعتقاد بر این است که رنگ آمیزی پس از آنودایز کردن محصولات آلومینیومی از طریق فرآوری دارای مزایایی مانند فرآیندهای پایدار، هزینه کم و سهولت کار است. علاوه بر این، از طریق بهبود فرآیند، می توان الگوهای مختلف زیبایی شناختی یا متمایز را به دست آورد که تنوع گزینه های تزئینی را افزایش می دهد.