دایکاست یک فرآیند تولید بسیار کارآمد است که می تواند قطعاتی با اشکال پیچیده تولید کند. با دایکاست، پره های هیت سینک را می توان در یک قاب، محفظه یا محفظه گنجاند، بنابراین گرما را می توان مستقیماً از منبع به محیط بدون مقاومت اضافی منتقل کرد. هنگامی که از پتانسیل کامل خود استفاده می شود، ریخته گری نه تنها عملکرد حرارتی عالی را ارائه می دهد، بلکه باعث صرفه جویی قابل توجهی در هزینه می شود.
مزایای سینک های حرارتی دای کاست
در مقایسه با سایر روشهای تولید، ریختهگری با دایکست مزایای زیر را ارائه میکند:
●تولید اشکال سه بعدی پیچیده که در اکستروژن یا آهنگری امکان پذیر نیست
● سینک حرارتی، قاب، محفظه، محفظه و عناصر بست را می توان در یک ریخته گری ترکیب کرد
● سوراخ ها را می توان در قالب ریخته گری هسته کرد
●میزان تولید بالا و هزینه کم
●تلرانس های تنگ
●از لحاظ ابعادی پایدار است
● ماشینکاری ثانویه مورد نیاز نیست
● سطوح فوق العاده مسطح را فراهم کنید (مناسب برای تماس بین هیت سینک و منبع)
● نرخ مقاومت در برابر خوردگی از خوب به بالا
● EMI عالی و محافظ RFI
سینک های حرارتی دایکاست می توانند از روی یا آلومینیوم ساخته شوند. روی ساده ترین روش ریخته گری است. ابزارآلات و هزینه واحد آن کمتر از آلومینیوم است. روی همچنین قوی تر، سفت تر و سخت تر از آلومینیوم است. هیت سینک های دایکاست روی نیازی به آبکاری ندارند یا آبکاری را می توان به راحتی انجام داد. روی سنگینتر از آلومینیوم است اما کیفیت بالایی را ایجاد میکند. از سوی دیگر، آلومینیوم سبک تر است و برخی از آلیاژهای آلومینیوم رسانایی حرارتی بالاتری نسبت به آلیاژهای روی دارند.
 |  |  |
 |  |  |
