چگونه هیت سینک سفارشی را به درستی طراحی کنیم؟

فن آوری و فرآیند تولید هیت سینک سفارشی در طراحی متفاوت است، که بر اثر اتلاف حرارت سینک حرارتی سفارشی پروفایل آلومینیومی نهایی تأثیر می گذارد. بنابراین، طراحی هیت سینک سفارشی به عنوان اولین گام در ساخت هیت سینک اهمیت ویژه ای دارد.

به عنوان یک ابزار اتلاف حرارت با راندمان اتلاف حرارت بالا، سینک حرارتی سفارشی پروفایل آلومینیومی به طور گسترده در صنایع الکترونیک، لوازم الکتریکی و روشنایی استفاده می شود. تولیدکنندگان هیت سینک سفارشی مختلف فرآیندهای فنی متفاوتی دارند و به استانداردهای تولید متفاوتی اشاره می کنند. هیت سینک پروفیل آلومینیومی نیز اثرات اتلاف گرما خوب یا بد خواهد داشت. بنابراین، برای دنبال کردن اثر اتلاف حرارت بهتر، چگونه سینک حرارتی سفارشی را طراحی کنیم؟

معمولاً باله ها به عنوان کلید اتلاف گرما در نظر گرفته می شوند. در واقع هیت سینک در قسمت پایینی نیز قسمتی است که در دفع حرارت نمی توان آن را نادیده گرفت. طراحی پایین هیت سینک سفارشی باید به اصل نازک شدن تدریجی از قسمت منبع گرما به دو طرف باشد، یعنی اطمینان حاصل شود که گرمای جذب شده توسط قسمت منبع گرما می تواند به سرعت به قسمت های نازک تر اطراف منتقل شود تا به میزان بالایی برسد. - راندمان اتلاف حرارت در غیر این صورت، گرمای قسمت منبع گرما نمی تواند به سرعت به محیط اطراف پخش شود، که در جذب گرمای منبع گرما تأثیر می گذارد.

عنوان هیت سینک سفارشی

طراحی پایین هیت سینک سفارشی

طراحی هیت سینک به شکل پره نه تنها برای افزایش سطح تماس با منبع حرارتی برای جذب گرمای بیشتر است، بلکه برای افزایش سطح تماس بین هیت سینک و هوا است تا گرما در هوا پخش شود. سریعتر آیا این درست است که باله ها بیشتر و ضخیم تر هستند، اثر اتلاف گرما بهتر است؟ در واقع این درست نیست. مساحت کلی هیت سینک محدود است. اگر باله‌های بیشتری وجود داشته باشد، در واقع سطح تماس بزرگ‌تری برای جذب گرمای بیشتر وجود دارد، اما این بدان معناست که فاصله بین باله‌ها کمتر می‌شود. کوچکتر، سرعت جریان هوا در هر کانال در این زمان کوچکتر می شود و برای هیت سینک برای دفع گرما به هوا دشوارتر می شود. اگر باله‌ها ضخیم‌تر شوند، تعداد باله‌های مربوطه کاهش می‌یابد و لزوماً جذب گرما افزایش نمی‌یابد. بنابراین، زمانی که تولید کنندگان هیت سینک سفارشی پروفیل آلومینیومی تولید می کنند، باید محاسبات منطقی و دقیقی را برای طراحی پره ها با توجه به نیاز انجام دهند و برنامه تولید را به شدت دنبال کنند تا محصولات به طور کامل نیازهای اتلاف حرارت را برآورده کنند.

فضای باله سینک حرارتی سفارشی

اشکال مختلف طراحی باله هیت سینک

بدیهی است که هیت سینک دارای الزامات بسیار بالایی در طراحی شکل و دقت ابعاد است. هیت سینک باید در طول فرآیند قالب گیری بدون خطا باشد تا به اثر اتلاف حرارت مورد انتظار دست یابد. اکستروژن آلومینیوم یک روش پردازش بخشی است که فشار قوی را به مواد آلیاژ آلومینیوم قرار داده شده در حفره قالب اعمال می کند تا باعث تغییر شکل جهت آلیاژ آلومینیوم شود و در نتیجه شکل مقطع، اندازه و خواص مکانیکی خاصی را به دست آورد. با تکنولوژی قالب گیری اکستروژن آلومینیوم، سینک حرارتی را می توان با دقت بالا، کیفیت سطح خوب و ساختار کلی پایدار ساخت تا از میزان عبور محصول اطمینان حاصل شود. تکنولوژی ساخت و جوشکاری سنتی ریخته گری نمی تواند به چنین اثر خوبی دست یابد. نه تنها برآوردن الزامات از نظر دقت دشوار است، بلکه جوش خورده شده و بر پایداری ساختار کلی تأثیر می گذارد.

عواملی که بر اثر اتلاف حرارت هیت سینک پروفیل آلومینیومی تأثیر می‌گذارند، تنها مساحت رادیاتور، شکل و ناحیه همرفت هوا نیستند، بلکه توانایی تابش گرما نیز بخشی است که نمی‌توان آن را نادیده گرفت. اتلاف گرمای تشعشعی یک روش اتلاف گرما است که در آن پرتوهای مادون قرمز از سطح یک جسم با دمای بالاتر ساطع می شود و گرما توسط سطح یک جسم با دمای پایین تر دریافت می شود. هیت سینک آلومینیومی از اتلاف حرارت تشعشع برای انتقال گرمای زیاد از قسمت منبع گرما به قسمت دمای پایین تر برای رسیدن به تعادل استفاده می کند اتلاف گرما اثر عملکرد اتلاف گرما را بهبود می بخشد. با این حال، تأثیر هیت سینک های معمولی پروفیل آلومینیومی بر اتلاف حرارت تشعشع خوب نیست و از اکسیداسیون آندی برای تشکیل یک لایه اکسیدی بر روی سطح هیت سینک های پروفیل آلومینیومی استفاده می شود تا توانایی تابش حرارتی هیت سینک را افزایش دهد و اثر اتلاف گرما را ایجاد کند. از هیت سینک برجسته تر است.

هیت سینک آنودایز شده

هیت سینک آندایزینگ

هیت سینک آندایزینگ

هیت سینک آندایزینگ

اینها چند مقدمه طراحی معقول در مورد هیت سینک آلومینیومی در بالا هستند. ZP HEAT SINK به مدت 18 سال در طراحی و ساخت سینک های حرارتی آلومینیومی فعالیت می کند.از طراحی شما تا واقعیت، ما همیشه در راه هستیم.