چند نوع عملیات سطحی سینک حرارتی؟

چندین روش تصفیه سطحی برای هیت سینک وجود دارد، از جمله اسپری، آنودایز، پوشش الکتروفورتیک، و آبکاری الکتریکی و غیره. از جمله آنها، پوشش آبکاری می تواند هدایت حرارتی هیت سینک را بهبود بخشد، پوشش اسپری می تواند زبری سطح هیت سینک را افزایش دهد، آنودایز کردن. می تواند مقاومت در برابر خوردگی هیت سینک را بهبود بخشد و پولیش می تواند براقیت و زیبایی هیت سینک را افزایش دهد. حال بیایید ویژگی های هر عملیات سطح را بررسی کنیم.

 

پاشش یک روش ساده و راحت سطحی است که می تواند یک لایه محافظ بر روی سطح هیت سینک تشکیل دهد که مقاومت در برابر خوردگی و دوام خاصی دارد. علاوه بر این، انعطاف پذیری زیادی در انتخاب رنگ و پوشش وجود دارد.

 

آنودایز کردن فرآیند تولید یک لایه اکسید متراکم بر روی سطح هیت سینک برای بهبود مقاومت آن در برابر اکسیداسیون و خوردگی است. علاوه بر این، سطح هیت سینک که با آنودایز درمان می شود، معمولاً احساس فلزی بسیار زیبایی را ارائه می دهد و همچنین می تواند با رنگ آمیزی متصل شود.

 

 

پوشش الکتروفورتیک روشی برای رسوب پوشش های رسانا بر روی سطح هیت سینک است که دارای آب بندی و مقاومت در برابر سایش خوبی است. میدان الکتریکی اعمال شده نیز به توزیع یکنواخت پوشش کمک می کند.

 

 

آبکاری روشی برای رسوب یک لایه فلز بر روی سطح هیت سینک برای افزایش سختی سطح و مقاومت در برابر خوردگی است. فلزات آبکاری شده رایج عبارتند از مس، نیکل و کروم.

 

به طور خلاصه، هر یک از تکنیک های عملیات سطحی ویژگی ها و کاربردهای منحصر به فرد خود را دارند و انتخاب روش مناسب عملیات سطحی می تواند محافظت موثری از عملکرد و زیبایی هیت سینک ایجاد کند.

 

عملیات سطحی عمدتاً بر سه ویژگی زیر تأثیر می گذارد:
1. مقاومت در برابر سایش: سطح آلیاژهای آلومینیوم معمولی (چه بدنه یا رادیاتور) دارای رنگ معمولی "آلومینیوم" (آلومینیوم طبیعی) است. به عنوان مثال، پس از مالش دست‌ها، اغلب یک لکه سیاه روی دست‌های خود می‌بینید که در واقع ریزلایه‌ای از آلومینیوم و اکسیدهای آن است. آلومینیوم فلزی نسبتاً نرم با مقاومت در برابر سایش در صورت عدم درمان است. پس از عملیات سطحی اکسیداسیون الکترولیتی (آنودایز کردن)، آلومینیوم یک لایه اکسیدی تشکیل می دهد که بسیار ضخیم تر از آن است که در شرایط معمولی تولید می شود. Al2O3 رسوب شده یک ماده بسیار سخت است، بنابراین این لایه بسیار مقاوم در برابر سایش است.

 

2. مقاومت شیمیایی: آلیاژهای آلومینیوم به عنوان مواد "مقاوم در برابر خوردگی" در محیط های تمیز و خشک طبقه بندی می شوند. اما خود آلومینیوم به راحتی با اسیدها و بازهای مختلف واکنش نشان می دهد و حتی اثر انگشت اگر به موقع برداشته نشود، برای اکسیده شدن آن ها پس از مدتی کافی است. اما سطح پس از آنودایز در برابر خوردگی مقاوم تر خواهد بود، حتی در شرایط سخت، می تواند به طور موثر از سطح آلومینیوم محافظت کند، به همین دلیل است که قطعات آلومینیومی برای استفاده در فضای باز همیشه آنودایز می شوند.

 

3. راندمان خنک کننده: آخرین و مهمترین پارامتر. براق سطحی آلومینیوم طبیعی تصفیه نشده دارای تابش بسیار کم است (گسترش پارامتری از توانایی یک سطح برای تابش گرما است). بیشتر مواد دارای تابش حدود 0.95 هستند، و آلومینیوم طبیعی دارای قابلیت انتشار فقط در حدود 0 است.05، که به این معنی است که یک هیت سینک آلومینیومی در صورت پخش شدن بسیار کارآمد خواهد بود. گرما فقط با تشعشع با این حال، سطح سینک حرارتی آنودایز شده طبیعی دارای تابش بالاتری نسبت به سطح آلومینیوم طبیعی است، تقریباً 0.80 بالاتر. البته کانوکشن نیز بسته به اندازه سطح هیت سینک و نحوه گرم کردن هوا هیت سینک به انتقال حرارت کمک می کند.