هیت سینک آلومینیومی برای قطعات با چگالی حرارت بالا
Skiving یک فرآیند ساخت با دقت بالا است که برای ایجاد پره های خنک کننده روی هیت سینک های آلومینیومی استفاده می شود. این فرآیند شامل تراشیدن لایههای نازک یک قطعه جامد آلومینیومی، ایجاد یک سری بالههای نزدیک به هم در طول هیت سینک است. Skiving یک روش محبوب برای ایجاد هیت سینک است زیرا امکان ایجاد اشکال و الگوهای باله پیچیده را فراهم می کند که می تواند عملکرد خنک کننده هیت سینک را بهبود بخشد.
- معرفی محصول
توضیحات محصول
Skiving یک فرآیند ساخت با دقت بالا است که برای ایجاد پره های خنک کننده روی هیت سینک های آلومینیومی استفاده می شود. این فرآیند شامل تراشیدن لایههای نازک یک قطعه جامد آلومینیومی، ایجاد یک سری بالههای نزدیک به هم در طول هیت سینک است. Skiving یک روش محبوب برای ایجاد هیت سینک است زیرا امکان ایجاد اشکال و الگوهای باله پیچیده را فراهم می کند که می تواند عملکرد خنک کننده هیت سینک را بهبود بخشد.
اصل فرآیند هیت سینک آلومینیومی به این صورت است: از طریق عمل مکانیکی، نوار بلند مواد با زاویه خاصی از ورق بریده می شود و صاف می شود و برش های مکرر ساختار شکاف یکنواختی را تشکیل می دهد که برای پر کردن قدرت بالا استفاده می شود. دستگاه های تحت شرایط خنک کننده هوا و اتلاف گرما. اتلاف گرما، در مقایسه با رادیاتور درج، عملکرد اتلاف گرما را می توان 8 تا 15 درصد بهبود بخشید.
برای قطعات لیزر، تراشه های خنک کننده TEC، تراشه های سرور و غیره، هیت سینک های بیل به طور گسترده ای استفاده می شود.
درمان سطح می تواند شستشوی قلیایی، آندی، کرومات و غیره باشد.
پارامترهای طراحی
| تولید - محصول | هیت سینک آلومینیومی اسکیت |
| مواد | آلومینیوم |
| ضخامت | ٪7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d.4mm٪ 7b٪ 7b2٪ 7d٪ 7dmm |
| اندازه | سفارشی |
| تحمل | ±{0}}.1mm حتی 0.01mm |
| به پایان رساندن | آنودایز، پودر پوشش داده شده، برس، جلا، دانه چوب، الکتروفورز و غیره |
محدودیت های مشخصات:
1. عرض (معادل طول باله هیت سینک اکسترود شده آلومینیومی): در 350 میلی متر.
2. ارتفاع: در 100 میلی متر از ارتفاع کل:
3. ضخامت باله: به منظور اطمینان از صاف بودن، توصیه می شود بیش از 0.5 میلی متر باشد.
4. طول: تا 1000 میلی متر.
امکانات
ویژگی های هیت سینک آلومینیومی اسکیوینگ عبارتند از:
1. پره های دفع گرما و صفحه پایه اتلاف حرارت از یک ماده ساخته شده اند و هیچ نقطه اتصالی بین ریشه باله و صفحه پایه وجود ندارد که از مقاومت حرارتی تماس سینک حرارتی جوش جلوگیری می کند و راندمان 100 درصد حاصل می شود. .
2. باله اسکیت می تواند هیت سینک را نازک تر کند (نازک تر از هیت سینک با پروفیل های برش) و در زیر همان حجم، باله های بیشتری وجود داشته باشد، به طوری که برای به دست آوردن یک منطقه تبادل حرارتی بزرگتر برای بهبود راندمان اتلاف گرما.
3. فن آوری پردازش ساده است، و فرآیند skiving پردازش خودکار است.
کاربرد هیت سینک آلومینیومی اسکیتینگ:
اتلاف حرارت اجباری خنک کننده هوا برای اجزای مختلف با چگالی حرارت بالا، مانند دستگاه های تهویه مطبوع صندلی ماشین، اتلاف حرارت تجهیزات تصویربرداری پزشکی.
فن آوری اسکی
هیت سینک آلومینیومی دارای مزایای غیر قابل مقایسه هیت سینک اکسترود شده آلومینیومی است. مزایای استفاده از فرآیند اسکی کردن دقیق عبارتند از:
1. نیازی به باز کردن قالب برای نمونه نیست و هزینه باز کردن قالب برای تولید انبوه کم است (معمولاً یک قالب صفحه مستطیلی) و قالب های مشترک بیشتری وجود دارد که کاملاً مطابق با نیاز مشتری سفارشی می شوند.
2. اثر هدایت گرما خوب است، سینک حرارتی و صفحه پایین یکپارچه هستند، گرما از صفحه پایین به صفحه چشم هدایت می شود و هیچ رسانه دیگری در وسط وجود ندارد.
3. ارتفاع، ضخامت و فاصله باله ها را می توان سفارشی و تنظیم کرد. در مقایسه با اکستروژن آلومینیوم، منطقه انتقال حرارت را می توان بیش از 50 درصد تحت وزن و حجم یکسان افزایش داد.
4. با توجه به مواد یکنواخت، اتخاذ درمان های سطحی مختلف مانند اکسیداسیون رسانا، غیرفعال سازی، آند و غیره برای سازگاری با محیط های مختلف مناسب است.
5. کارآمد و قابل اعتماد، تحت شرایط اطمینان از اتلاف گرمای کارآمد، خطر شکست وجود ندارد.
تگ های محبوب: سینک حرارتی آلومینیومی برای قطعات با چگالی حرارت بالا، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی، خرید، قیمت، نمونه رایگان
